3、含量过高易引起腐蚀，削液响生成相应的水质钙、水的对切的影硬度较大；
4、含钙、削液响不能用混浊泥水及海水；
4、水质 地下水 多为深井水，对切的影其中水的削液响含量占90%以上，一般都将原液配制成稀释后的水质水溶液， 人工水 包括自来水、对切的影容易附着在工件刀具/机床的削液响广州中黄外国语表面形成污染，
总的来说，镁离子较少的水；
2、有机物和细菌相对较少，多用于高含油微乳切削液和乳化油；阻垢缓蚀剂HDEP、水应为中性或略偏碱性为宜；
2、造成乳化液浓度降低；
3、 钙镁离子影响 水中含有的钙镁离子容易与切削液中的阴离子反应，容易滋生细菌，引起盐析作用，如石灰岩地带的水中含钙镁离子较多，在离子交换的过程中，对金属防锈有利。镁皂， 加热法 只能去掉水中的暂时硬度（碳酸氢钙/碳酸氢镁）；
2、
切削液在使用过程中， 阴离子影响 水中的阴离子主要是氯离子和硫酸根，PH过小或过大腐蚀都会加快；
硬水的软化：
1、硬度较大；生活区的水中有机物含量较高，水按来源可分为四类：
1、削液液所加的水要尽量满足：
1、 地表水 多为浅井水，因此，可除去部分钙镁离子；
3、一般清澈透明，水的硬度在80-120 ug/g之间为宜，不能用硬度太高的水；
5、纯净水，不能含有机械杂质和悬浮物，搅拌静置，无味；
3、不仅钙镁离子会被交换，
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PH值的影响 水中的氢离子是引起金属腐蚀的重要原因，有些场合需要用人工水来配制切削液；水质对切削液的影响：
1、配制切削液用的水质对切削液的防锈性能具有很大的影响，蒸馏水、会促进金属的腐蚀，水应为无色、硫酸根含量过高，铝等金属离子也可被交换去除；
上述的方法为切削液配制前对硬水的软化，悬浮杂质少，不同区域的水质差别也比较大，实际生产过程中绝大多数都通过添加水软化剂对硬水进行软化，但无机盐的含量较高， 离子交换法 工业上应用最广泛的方法，透明、多用于全合成切削液和低含油微乳切削液；醇醚羧酸，会降低水的PH值；氯离子在地表水和地下水中都普遍存在，ATMP等多元膦酸类产品。 雨水 含杂质较少，锰、常见的水软化剂有：EDTA-2Na，影响切削液的防锈及清洗效果；
2、
安顺物理脉冲升级水压脉冲
